模具選材 真空熱處理技術(shù) 材料檢測(cè)與分析 模具失效分析 模具使用工藝指導(dǎo) 材料研發(fā)定制 |

模具-工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、擠壓、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模具和工具。簡(jiǎn)而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。
模具選材有三個(gè)方面的原則:一是模具滿足工作要求,包括耐磨性、強(qiáng)韌性、高溫性、拋光性能等。二是模具滿足工藝性能要求,包括可鍛性,退火工藝性,淬硬性等。三是模具滿足經(jīng)濟(jì)性要求,盡可能降低制造成本。鋼納科技擁有專業(yè)技術(shù)人才,從材料到后續(xù)熱處理、機(jī)械加工、模具使用均可給出技術(shù)方案,為您的生產(chǎn)保駕護(hù)航。

熱處理是利用加熱、保溫和冷卻等各種手段,促使金屬內(nèi)部組織發(fā)生變化,從而獲得所需要的各種力學(xué)性能(如強(qiáng)度、韌性、耐磨性等)的一種工藝過程。正確的熱處理是考核模具使用壽命的重要依據(jù)之一,可以認(rèn)為一副模具質(zhì)量的好壞,壽命的高低,關(guān)鍵技術(shù)之一是模具熱處理工藝技術(shù)
根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)部分的統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明,由于熱處理原因而造成模具失效的占模具總失效量的60%左右,也就是說一般以上的模具是由于熱處理原因在制造和使用過程中失效。
鋼納科技不僅僅只為客戶提供模具鋼,也將為客戶提供模具鋼的配套服務(wù)。熱處理會(huì)改變工模具鋼合金元素的分布,使其更好承受不同應(yīng)用要求的耐磨損性、延展性、韌性、耐腐蝕性和抗沖擊性能。 正確熱處理可優(yōu)化工模具鋼的性能,滿足用戶的需求。
使用我們的模具鋼將提高模具使用壽命,若選擇配套的獨(dú)家熱處理服務(wù)嚴(yán)格控制,將會(huì)在此基礎(chǔ)上再次提高模具鋼壽命,顯著提高模具鋼的性能和耐用性。

模具檢測(cè)范圍:冷作模具、熱作模具、塑膠模具...
模具檢測(cè)項(xiàng)目:質(zhì)量檢測(cè)、成分檢測(cè)、硬度檢測(cè)、材質(zhì)檢測(cè)、含量檢測(cè)、性能檢測(cè)、未知成分檢測(cè)、成分分析等。
提供模具材料檢測(cè),出示質(zhì)量信息反饋報(bào)告。
質(zhì)量信息描述過程調(diào)查及分析檢測(cè)結(jié)果(硬度、顯微組織分)原因分析/意見建議。

模具鋼在生產(chǎn)過程中總是伴隨著消耗,隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,人們對(duì)機(jī)械零部件的質(zhì)量要求也越來越高。材料質(zhì)量和零部件的精密度雖然得到很大的提高,但各行業(yè)中使用的機(jī)械零部件的早期失效仍時(shí)有發(fā)生。通過失效分析,找出失效原因,提出有效改進(jìn)措施以防止類似失效事故的重復(fù)發(fā)生,從而保證工程的安全運(yùn)行是必不可少的。
理化檢測(cè)中心裝備了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的分析檢測(cè)設(shè)備,包括Lab Spark火花光譜儀、ONH氣體粉衣、ICP—AES光譜儀、光學(xué)顯微鏡、超聲波探傷儀、沖擊試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、電子掃描顯微鏡等。
常見的分析手段:
·斷口分析:分析斷裂源、斷口特征形貌、并分析這些特征與失效過程的相互關(guān)系
·金相組織分析:評(píng)估組織級(jí)別、工藝匹配程度、缺陷等級(jí)等
·痕跡分析:分析失效件與成型、使用、環(huán)境交互影響留下的細(xì)微痕跡。
·熱學(xué)分析:評(píng)判材料在熱環(huán)境使用的合理性。
·機(jī)械性能分析:評(píng)估力學(xué)強(qiáng)度、硬度、熱性能等指標(biāo)是否符合使用要求。
·微區(qū)分析:分析表面形貌及微區(qū)成分,為失效機(jī)理推斷提供定性定量依據(jù)。
·極表面分析:對(duì)極表面腐蝕產(chǎn)物、微量異物進(jìn)行定性定量分析。

提供模具使用工藝指導(dǎo),目的是規(guī)范模具正確使用,提高生產(chǎn)效率,降低模具損壞頻率,減少模具維護(hù)費(fèi)用。

模具鋼是模具產(chǎn)業(yè)最重要的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ),其品種、規(guī)格、性能、質(zhì)量對(duì)模具的性能、使用壽命、制造周期以及工業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度和產(chǎn)品向高級(jí)化、多樣化、個(gè)性化、再附加值化方向發(fā)展有著重要意義,因而模具鋼的水平和發(fā)展一直受到各國(guó)的重視。
近十幾年來國(guó)產(chǎn)模具產(chǎn)值每年平均遞增15%,高于我國(guó)GDP的增長(zhǎng)速度,由于模具制造業(yè)的迅速發(fā)展,拉動(dòng)了國(guó)產(chǎn)模具鋼的消費(fèi),使國(guó)產(chǎn)模具鋼市場(chǎng)始終處于供需兩旺的狀態(tài)。
2008年,我國(guó)進(jìn)出口模具金額已經(jīng)趨于平衡,2010年開始由逆差轉(zhuǎn)變?yōu)轫槻睿?011年進(jìn)口總金額位22.35億美元,出口總金額達(dá)到30.05億美元,出口模具的迅速增加,是我國(guó)模具鋼生產(chǎn)廠很值得注意的市場(chǎng)發(fā)展動(dòng)向,它既增加了模具鋼的需求量,又促進(jìn)了國(guó)產(chǎn)模具鋼質(zhì)量的提高。
旺盛的需求,模具鋼產(chǎn)業(yè)向多元化發(fā)展,針對(duì)不同行業(yè)客戶需求特點(diǎn),對(duì)模具使用企業(yè)來說,高壽命、低價(jià)格的模具鋼材料才是首選,進(jìn)而降低生產(chǎn)企業(yè)成本,提高生產(chǎn)效率。
通過行業(yè)特點(diǎn),促使鋼納科技研發(fā)升級(jí)模具鋼材料性能,針對(duì)不同企業(yè)的需求定制化生產(chǎn)高性能材料。
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